FIFO kavramı ve pratik uygulaması

Depoda “ilk giren ilk çıkar” prensibi vardır. Adından da anlaşılacağı gibi “mal depoya ne kadar erken girerse, depodan o kadar erken çıkar” kodlu malları ifade etmektedir. Depoya ilk giren kargo mu ve ilk önce onun gönderilmesi gerekiyor. Bu, deponun sadece malın teslim alınma zamanına göre yönetildiği ve üretim tarihiyle hiçbir ilgisi olmadığı anlamına mı gelir? Burada başka bir kavram daha devreye giriyor o da ürünün raf ömrü.

Raf ömrü genellikle üretimden son kullanma tarihine kadar geçen süreyi ifade eder. Depo yönetiminde aynı SKU ürünleri yeni bir üretim tarihiyle art arda depoya girecektir. Bu nedenle depodaki ürünlerin bozulmaması için sevkiyat sırasında veri tabanına erken giren ürünlerin gönderilmesine öncelik verilecektir. Buradan, genellikle giriş süresine göre değerlendirilen, ancak artık ürünün raf ömrüne göre değerlendirilen gelişmişin özünü görebiliyoruz. Yani depodan çıkış yönetiminin gelişmiş hali, kelimenin tam anlamıyla, depoya ilk giren malın, ama özünde son kullanma tarihine en yakın olan malın ilk önce sevk edilmesidir.

Aslında gelişmiş ilk kavramı üretici firmanın deposunda doğdu. O zamanlar üründe çok fazla ürün yoktu. Her depo, ürünleri yalnızca yerel fabrikanın çevrimdışı olarak aldı. Teslimat prensibi sorun değil. Ancak ürün çeşitlerinin kademeli olarak artması ve satışların daha da genişlemesiyle birlikte, bazı müşterilerin işleri ülkenin her yerine yayıldı. Lojistik maliyetlerinden tasarruf etmek için ülke çapında çeşitli ürün grupları oluşturulmuştur. Başlangıçta yalnızca çevrimdışı ürünler için hizmet verilen depoların işlevleri giderek güçlendi ve bölgesel dağıtım merkezleri (DC) haline geldi. Her bölgedeki dağıtım merkezi deposu, tam ürün yerleşimini başlatır. Sadece yerel fabrikaların depoladığı ürünleri değil, ülkeden diğer fabrikaların ve diğer depoların da gelişini kabul edecekler. Bu sırada diğer depolardan tahsis edilen malların daha sonra giren depolar olduğunu ancak üretim tarihinin mevcut stoktaki bazı ürünlerden daha erken olabileceğini göreceksiniz. Şu anda, kelimenin tam anlamıyla, "önce gelişmiş" ilkesine göre sevk edilmesinin anlamlı olduğu açıktır.

Dolayısıyla modern depo yönetiminde “önce gelişmiş”in özü aslında “önce başarısız”dır, yani depoya giriş zamanına göre değil, ürünün arıza süresine göre yargılama yaparız.

Çin'de 4D yoğun sistemi inceleyen ilk yerli şirket olan Nanjing 4D Akıllı Depolama Ekipmanları Co., Ltd., müşterilere giderek daha fazla optimize edilmiş yüksek yoğunluklu depolama otomasyonu, bilgi ve akıllı sistem çözümleri sunmaktadır. Şirketin temel ekipmanı olan 4D shuttle, "önce gelişmiş" gerekliliklerini karşılayabiliyor. Parametre hata ayıklama moduna ulaşan mekanik tamamlama, ince kalınlık ve akıllı programı benimser. Üç yıllık araştırma ve geliştirme ve 3 yıllık proje uygulama deneyiminden sonra Nanjing Dördüncü'de yaklaşık on proje vakası var ve bunların çoğu kabul edildi ve bu da ürünün kalitesi için bir garanti sağlıyor.

Ekipman desteğinin yanı sıra verimli sistem de vazgeçilmezdir. WMS sisteminde SKU yönetimi değişken nitelikler gerektirmez ve stok mallarının kodlanması doğrudan SKU koduyla benimsenebilir. SKU yönetiminin gelişmiş uygulaması, deponun depo operasyon yönetimi tarafından uygulanır. Ayrıca depolama yönetiminde de bu prensibin sisteme yerleştirilmesi gerekmektedir. Sıralamanın depolama kuralları, aynı sıralamada yalnızca bir kod toplu ürününü depolamak için en iyisidir. Stoktaki ürünleri üretim tarihine göre düzenli olarak tarayın. Son kullanma tarihi geçmek üzere olan (arızalanması veya satışının durdurulması) ürünlerde tespit ve müdahalenin erken yapılması gerekmektedir.


Gönderim zamanı: Nis-26-2023

Mesajınızı Bırakın

Lütfen doğrulama kodunu girin